近日，两套处理量 180m³/h 溶气气浮设备完成出厂检验，整装发货，奔赴山东某新材料生产基地，投入废水治理项目。本次交付的溶气气浮机，针对新材料行业生产废水特点定制设计，能够稳定去除水体悬浮物、胶体、浮油，帮助企业达标排放，降低运维成本。

新材料行业在生产加工环节，会产生成分复杂的工业废水。这类废水含有大量细小悬浮颗粒、高分子胶体物质，部分工段废水还带有乳化油，常规沉淀工艺很难把这类污染物分离干净。如果处理不到位，不仅出水指标难以满足环保要求，还容易堵塞后续生化处理单元，造成整套污水处理系统瘫痪，增加企业停产整改风险。

溶气气浮机是该行业废水预处理的核心设备。工作原理是利用高压将空气溶解在水中，形成溶气水；当溶气水释放到气浮池时，压力骤降，会析出大量微米级微小气泡。气泡在上升过程中，会牢牢粘附水中的悬浮物、胶体、油类污染物，带着污染物上浮至水面，形成浮渣层。浮渣由刮渣机连续刮除收集，清水从底部流出，完成固液、油水分离。相比传统沉淀池，气浮的分离速度更快，占地更小，对轻质、细小污染物处理效果优势明显，非常适配新材料废水处理场景。

本次的 180m³/h 溶气气浮机，单台每小时可处理污水180立方，两台并联运行，可稳定满足企业高峰期废水处理需求。设备在结构上做了多处优化，适配新材料废水工况：

1.高 效溶气系统。优化溶气罐结构与释放器配置，气泡细密均匀，溶气效率高，减少空压机能耗。微小气泡捕捉胶体、乳化污染物能力更强，应对水质波动时，出水稳定性更好。很多新材料企业废水水质会随生产变化，这套设备抗冲击负荷能力强，不会短时间内因进水波动造成出水超标。

2.箱体防腐耐用。整机箱体采用防腐工艺处理，针对新材料废水可能存在的弱腐蚀性介质，延长设备使用寿命，减少后期维修更换零部件频次，降低长期投入。

3.自动化程度高。配套刮渣、液位、加药联动控制，操作简单。浮渣自动刮排，减少人工清渣工作量，适合工厂连续化生产模式。

4.运维便捷。关键部件拆装方便，释放器不易堵塞，日常维护简单，停机检修时间短，较大程度保障污水处理系统连续运行，不影响企业正常生产。

在新材料废水处理整套工艺链条里，溶气气浮机一般放在预处理工段。经过气浮去除大部分 SS、胶体和浮油之后，后续生化池的压力会大幅减轻，污泥产量也能得到控制，减少污泥处置费用。

        目前不少新材料工厂都面临环保升级改造需求。老的污水处理设施，普遍存在分离效率低、占地大、能耗高、出水不稳定等痛点。企业在技改选型时，蓝海科技会根据客户实际水质，免费配套工艺方案。设备出厂前，完成整机试压、试运行检测，确认焊接、管路、刮渣机构全部达标之后才安排装车发货，保障设备抵达现场后，可以快速开展安装调试，缩短项目投产周期。

环保治理是新材料企业可持续发展的基础。随着环保管控持续规范，工业废水稳定达标排放已经是企业生产经营的硬性要求。溶气气浮机作为成熟可靠的废水处理核心装备，在新材料、化工、造纸等众多行业都有大量落地案例。后续我们会持续打磨气浮设备性能，针对不同行业废水特性持续优化产品，为更多工业企业提供稳定、节能、易运维的污水处理设备，助力工业企业绿色生产。