(1) 环境条件：一体化污水处理设备盘式微过滤机须安装在混凝土基座上。由于该机器连续运行，冬季需考虑到防冻。(2) 一体化污水处理设备要求：由于机器主体为不锈钢制造，重量很重，应准备好合适的吊装设备。(3) 安装辅助材料：安装过程中需要的电缆，水管，阀门等的辅助材料，应按要求准备好。安装工作的一般要求    一体化污水处理设备安装工作有关电气方面的，应由专业的电气工程师负责，有关机械方面的，应由专业的机械工程师或有丰富实际经验的技工完成。    注意现场的防滑和并遵守防火等生产安全规程。    安全前，项目经理应仔细阅读诺蒂克盘式微过滤器的安装维护手册，以确保该安装人员能确切掌握了安装的步骤和技巧。基板上的安装孔如须使用钻孔加工，不得使用火焰穿孔，亦不得为槽孔型式。安装用之螺栓须为不锈钢材质，其螺纹上须有防止卡住现象与胶黏现象的复合剂。    基础之高程及设备之中心线应予检查。    基础表面以及基础螺栓孔内面之杂物，应加以清除之，在所有螺栓拧入之前，必须涂抹足够的油质，以使设备紧固可靠，并能避免拧紧后螺栓咬死。    一体化污水处理设备机电设备于组合安装在混凝土基座后，每一单元应於确实校正水平及与连接管线或其他设备适当配合后再灌浆。所有孔隙必须完全灌浆，并延伸至设备基座之边缘，且需成45°斜角。    在灌浆及检正水平与直线后，应拆除基础调整螺栓并栓紧锚碇螺栓之螺帽。    安装好相应的阀门，进出口法兰和水管，确保安装到位，无泄漏。    一体化污水处理设备的电气安装只能有合格的专业技术人员进行。    将控制柜安装在设定的位置上，根据电气接线图，按要求铺设电缆，并各自接线。

离心泵是污水处理过程中常用来提升污水的一种设备，该污水处理设备在整个污水处理工艺中发挥着十分重要的作用，离心泵在运转过程中会出现汽蚀现象，出现汽蚀现象会损坏离心泵，影响其正常运转。以下是离心泵汽蚀现象的危害和预防汽蚀的方法。汽蚀现象    从污水处理设备离心泵的工作原理中可知，泵的吸液过程只有在泵内产生真空度（相对吸液池面压力）才能进行，而真空度是有一定限度的，真空度升高，标志着绝对压力降低，当真空度升到一定一程度时，绝对压力降到一定程度，泵运转中就出现一种“汽蚀”现象。    从污水处理设备离心泵在运转时，叶轮入口处的压力等于或低于工作温度下被输送液体的饱和蒸气压时．液体就会汽化形成许多气泡。同时，原来溶于液体中的气体也将逸出。这些气泡随即被液流带人叶轮内的高压区，在高压作用下，气泡被压缩重新凝结为液体。在凝结过程中，体积急剧缩小，好似形成一个空穴，这时周围的液体又以极高的速度冲向空穴，造成液体互相冲击，由于液体质点互相冲击，产生很高的瞬间局部冲击压力，连续打击在叶片的表面上，叶片金属表面会因冲击疲劳而剥蚀呈麻点、蜂窝海绵状。上述这种液体汽化、凝结、冲击，形成高速、高压、高频冲击载荷，造成金属材料的机械剥裂现象，称为汽蚀现象。从污水处理设备离心泵汽蚀的危害    汽蚀使叶轮衬料受到破坏通常离心泵受汽蚀破坏的部位，先在叶片人口附近，继而延至叶轮出口。起初是金属表面出现麻点，继而表面呈现海绵状、蜂窝状、鱼鳞状的裂万痕，严重时造成叶片或叶轮前后盖板穿孔，甚至叶轮破裂。    汽蚀使泵的性能下降泵在汽蚀初始阶段对泵的正常运转没有明显的影响，当汽蚀发展到一定程度时，汽泡大量产生，堵塞流道，使泵内液体流动的连续性遭到破坏，因而泵性能曲线呈突然下降的形式。    一汽蚀使泵产生噪音和振动由于气泡的不断产生和溃灭，液体质点互相冲击，会产生各种频率的噪音。汽蚀严重时可听到泵内有“劈啪”的爆炸声，同时引起泵的振动。泵越大，发生汽蚀时的噪音和振动越严重。从污水处理设备离心泵汽蚀的预防    汽蚀是离心泵运行中的一个极不正常的现象，为了避免泵在工作中发生汽蚀，一般情况下采取以下的方法：    增大泵入口处的压力：增大吸入管直径；缩短吸入管段长度；减少弯头和附件：降低泵的安装高度，必要时可设置地下泵房；增大吸人容器内的压力；降低泵的操作流量：将泵的进口调节阀开大。从污水处理设备离心泵采用抗汽蚀材料、当使用条件所限不可能完全避免发生汽蚀时，应采用强度、硬度、韧性和化学稳定性高的材料制造叶轮，以延长叶轮的使用寿命。

污水处理潜水排污泵开机前的准备工作    开机前检查泵站内是否有较大的固态杂质，如有则需及时清除以避免泵的损坏。    若排污泵或控制箱检修过，在起动之前还应检查电源电压是否与电机铭牌上标注的电源电压是否一致。    若长时间运行且发现提水能力明显下降，则需对泵进行清理，清理后的开机需试运行并观察其运行效果。    检查油箱内是否有足够的油，有无漏油现象。    检查其密封装置是否完好。污水处理潜水排污泵联轴器和电机联轴器的相互位要求如下：1.电机联轴器和泵联轴器大端面之间的距“b”一般为3-6mm。2.电机联轴器和泵联轴器轴心线的偏移量“6”一般为0.10-0.3mm。3.电机联轴器和泵联轴器轴心线的偏转角度用“b最大值”减去“b最小值”控制，一般为0.20 -0.60mm。“6”值和“6”值常用的检测方法：①将百分表座吸附在电机联轴器（或泵联轴器）的外圆上，百分表测头压着另一联轴器的外圆，转动装有百分表的联轴器一周观察百分表指针在一周内的变化量即为26值。（注意：不可转动百 分表测头指向的联轴器，否则测得的数值不正确）也可用一直尺靠平联轴器的外圆表面，用塞尺测量直尺与另一个联轴器之间的间隙，在不同的方向上测得的最大值应为6。②用游标卡尺或塞尺，测量两联轴器大端面之间的距离在不同的圆周上测得一组“b”值，然后计算b最大减b最小之差值。检测的数值如果超出表一的规定，应对机组进行调整。    污水处理潜水排污泵轴和电机轴的同轴度调整完毕，对电机进行点动或试运行，确认转动方向是否正确和电机空载时的噪声、振动、温升及其它方面有无异常后，方可安装弹性柱销。安装弹性柱销时应注意以下几点。 ①污水处理潜水排污泵联轴器外圆表面如有明显标记，应把标记对正后再安装弹性柱销。（电机联轴器和泵联轴器成对加工制成，没有互换性）。②污水处理潜水排污泵弹性柱销组件应能顺利穿入电机职轴器和泵联轴器的销孔，如遇别劲不易安装时，应将电机联轴器和泵联轴器销孔的相互位置调换一下再试装，不可强行装入。

污水处理设备离心泵机组的安全运行，不仅决定于机组的精良制造，还依赖于正确的安装、调试和合理的保养、维护等整个过程。哪一个环节出了问题，都会给整个机组的运行带来致命影响。污水处理设备离心泵的安装要求：    基础：机组安装在共同的基础上。基础的作用是支撑并固定机组，使它运行平稳，不致发生剧烈振动，因此，对基础的要求是：    整个污水处理设备离心泵机组安装的基础，必须按规定的尺寸，用混凝土浇注而成。    基础要预留地脚孔，待机组入位后再进行二次浇注,预留孔二次浇注虽然麻烦些，但由于施工时先将螺栓放入底座地脚孔中，所以能保证机组的顺利安装。    污水处理设备离心泵地脚螺栓应有足够的露出长度，给机组调墼留有余量。  露出长度=底座地脚孔长度+垫厚+螺母厚度(15-20) mm。    污水处理设备离心泵没有整体底座的大型机组，电机端安装电机基础板，泵端安装泵本身底座，底座和基础板应水平，用水平仪或水平尺测量。

电动调节堰门是污水处理过程中很重要的一种设备，该设备对整个污水处理工艺和处理效果有着很重要的影响，以下是污水调节堰门的操作要求和维护保养细节。污水处理电动调节堰门的操作要求    检查安装质量，检查润滑部位，合格后接通电源。    人工操作电源开关，使堰门转动，并按工艺规定的水位高度调整行程开关位置。    正常后，方能与中心控制连接。污水处理电动调节堰门维护保养    定期为滚轮轴承涂润滑脂，每月一次。    定期为螺杆涂润滑脂，每月一次。    定期为水上销轴、铰链加油润滑，每月一次。    定期检查污水处理电动调节堰门密封橡胶板，每天一次，如有漏水现象应及时调整，如有老化、脆裂，应及时更换。

一体化污水处理设备的安装和调试    将回流门下部的球头抹上润滑脂，检查两个0型密封圈有无破损，然后与门轴装置的球头座装配。    将带门轴装置的回流门立起，回流门下部与池底应留有20 - 40mm空隙。测量回流门的凹法兰到池顶的距离，据此来调节支承装置的轴承位置。    将支承装置从上部孔插下，连接凹凸法兰，整体找平对中，注意回流门旋转中心的垂直度，垫铁的接触面应大于80%，垫铁只允许叠加两块。    盘动回流门，检查工作状态是否符合要求。    将启闭机与支架组装后，整体吊装就位。特别注意：启闭机的开度范围为900，这要与回流门的开度相对应。在起吊状态下连接凹凸联轴器后，垫实支架并点焊。    盘动启闭机，检查圆流门的工作状态，应全开度地调试数次，确认合格后再将支架与预埋件焊牢。一体化污水处理设备内回流调节堰门的维护及保养无需特别的维护和保养，建议每半年检查支承装置中的轴承润滑脂情况。一体化污水处理设备内回流调节堰门停机操作程序和要求    停机前先停止进水，利用套筒阀排泥，至套筒阀流出清水，证明排泥完毕，才可停车。若停车时间超过两小时，启动前要检测池底有无污泥淤积，如有淤泥，则要先关闭套筒阀，给池中注水，使水位达到正常位置后，再开启套筒阀排泥，当从套筒阀中流出清水后，方可启动。